产品介绍
由于部分客户产品涉及 NDA 保密协议，无法公开完整零件图片。我们采用工业模拟图片展示加工能力和技术方向，同时严格保护客户设计资料和知识产权。
套类零件加工能力
套类零件广泛应用于机械传动系统、自动化设备、液压设备、工程机械等领域，主要用于：支撑、定位、导向、减少磨损。
此类零件通常要求：内孔尺寸精确、配合间隙稳定、表面质量良好。
青岛利坤达数控机械有限公司采用数控车床及复合加工设备，为客户提供高精度套类零件定制加工服务。
支持：
- 轴套加工
- 铜套加工
- 衬套加工
- 导向套加工
- 隔套加工
- 精密套筒加工
套类零件加工特点
精密内孔加工
控制：内径尺寸、圆度、表面粗糙度、保证装配精度。
高配合精度控制
满足：轴孔配合、滑动配合、定位要求。
耐磨性能优化
通过：材料选择、热处理、表面处理、提高使用寿命。
稳定批量制造
适用于：样品开发、小批量生产、大批量加工。
套类零件加工难点
套类零件最关键的是内孔尺寸。需要控制：内径公差 圆度 表面粗糙度
轴套需要保证：内孔 外圆之间的位置精度。否则会影响装配和运行稳定性。
部分套类零件壁厚较薄，加工过程中容易产生变形。解决：优化夹紧方式 控制切削力 分阶段加工
长尺寸套件容易出现：振动 尺寸偏差需要合理选择刀具和加工参数。
部分套类零件需要长期运动，需要关注：硬度 摩擦性能 表面质量
套类零件加工流程
图纸分析
工程师确认尺寸、公差、材料及加工要求。
工艺规划
制定加工方案，选择刀具和加工参数。
CNC加工
使用数控加工中心完成铣削、钻孔、攻牙等加工。
去毛刺处理
清理加工产生的毛刺，提高零件质量。
表面处理
根据客户要求进行：
阳极氧化、电镀、喷涂、热处理等
精密检测
完成尺寸检测并出具检验报告。
质量检测
精密检测保证加工质量
公司配备：
三坐标测量机（CMM）
二次元像测量仪
硬度检测仪
通过全过程质量控制，确保零件尺寸符合客户技术要求。
应用行业
自动化设备
用于：导向套、定位套
工业机械
用于：轴套、支撑套、传动组件
液压设备
用于：缸套、密封支撑件
工程设备
用于：耐磨衬套、连接套件
常见问题 FAQ
我们支持铝合金、不锈钢、碳钢、铜合金等多种金属材料加工。
可以，根据客户要求控制尺寸、公差和表面质量。
可以，通过合理工艺控制加工变形。
支持样品、小批量和批量加工。